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印染廢水的處理方法和處理參數介紹
2019-11-4

　　印染廢水應該怎么處理，處理的一些參數是什么，具體的細節我們廢水在線設備的會給大家詳細的介紹一下。

　　印染又稱之為染整。 是一種加工方式，也是前處理，染色，印花，后整理，洗水等的總稱。
　　我國作為世界紡織印染大國，印染廢水的排放量巨大，日益嚴峻的環境污染問題，使得對印染廢水的COD、染料濃度等排放進行監測就顯得十分重要。  
　　印染廢水作為工業廢水的重要組成部分，具有成分復雜、色度深、COD高且難以生物降解等特點。隨著印染工藝的不斷發展，新型染料和助劑等難以被生物降解的有機物進入印染廢水中，增加了印染廢水的處理難度，其COD濃度也由原來的每斤數百毫克上升到2 000～3 000 mg/L，這些高濃度的印染廢水一旦進入環境，會對環境造成嚴重污染。
一、水質指標與印染的影響
1、濁度
　　濁度的產生是由于水中含有懸浮及膠體狀態的微粒。
　　懸浮及膠狀的微粒對染品表面有較大的影響，出現污漬、色斑，因此嚴格控制濁度是的。 
2、色度
　　色度是由溶于水的腐殖質、有機物或無機物所造成，也有工業廢水引起的。染色是用染料按一定方法將織物染色過程，是一種吸附、擴散的過程，如果溶解染料的水溶液中存在色度，必然對染料的顏色產生干擾，造成染品出現色差現象。這種現象對淺色染品影響相當明顯，為些對色度有嚴格的要求，一般來說要求不大于10倍。
3、PH酸堿度
Ⅰ）、PH值對染料在水中的電離與溶解有影響。
　　染料在水中狀態是一種電離、溶解、聚集的過程。染料分子中一般含有羥基、氨基、硝基等極性基，有些還含有磺酸基、羧基等可電離的基團，染料在水中受水分子作用，使染料分子間作用力減弱而溶于水中。而PH值影響染料電離度的大小，含有不同基團的染料在不同的PH條件下電離度不同。
Ⅱ）、PH值對纖維在水中的動電層電位有影響。
　　動電層電位表示纖維吸附層表面對溶液內部的電位差。動電層電位高低影響纖維與染料分子的吸附能力。當溶液中PH值升高，即溶液中氫氧根離子的濃度增加，有利于纖維中酸性基團的離解，也有利于纖維吸收氫氧根的水合離子，而使動電位層值增加，反之亦然。
　　表觀表現為影響染品的色光，影響染料的上染率。因此保持穩定的PH值的范圍，有助于染色品質。
4、硬度
　　硬度主要是由水中鈣、鎂離子等形成的，由于加熱過程中分解成沉淀物。染色過程中容易使染料和助劑產生沉淀，造成染色不均及色澤鮮艷度和色牢度下降，而且還會使肥皂生成不溶性鈣鎂皂沉淀，在織物上形成斑漬沾污，影響織物手感和光澤，嚴重時會出現 “白粉”。
5、鐵錳離子
　　水中主要以溶解性的二價鐵、錳離子存在，狀態很不穩定，當接觸氧化后二價鐵離子氧化成不溶性的三價鐵，二價錳離子會氧化成不溶性的四價錳。染液中鐵錳離子超高時，染色過程中充分氧化生成沉淀物，會引起染液色度增大，使染品表面著色，出現銹斑。
6、耗氧量
　　它是表示水中還原性物質多少的一個指標。主要包括各種有機物、亞硝酸鹽、硫化物、亞鐵鹽等，但主要是有機物，反映有機物的污染程度。水中有機物主要是指腐殖酸和富里酸的聚羧酸化合物、生活廢水和工業廢水的污染物。
　　染液中有機物的存在會使有機物沾附在染品上，染品出現色光萎暗現象。
7、總固體
　　包括溶解固體和懸浮固體，其中溶解固體包括溶于水中的各種無機鹽類、有機物等，懸浮固體是指不溶于水中的泥砂、粘土、有機物、微生物等懸浮物質。懸浮固體在濁度指標中有反映，不再贅述。溶解固體主要包括無機鹽類，含鹽量對染色的影響可以從染色原理進行分析。
Ⅰ）、含鹽量對染料在水中的解離有影響。
Ⅱ）、含鹽量對纖維在水中的動電層電位有影響。
　　由于鹽類含有陰、陽離子，通過離子在纖維表面的吸附，對動電層電位產生影響，影響染料與染品分子間作用力，從而影響了上染能力。因此在染色一定階段中常加入中性電解質，用于促染或緩染。工程實踐驗證，含鹽量控制在低于300mg/L以下，還是可以滿足染色需要的。
二、水質在線監測系統 
 1、水質在線監測系統組成  
　　在線監測系統是以在線分析儀器為核心，運用自動測量技術、電子計算機技術、現代傳感器技術、自動控制技術、以及相關專用分析軟件和通訊網絡，組成一個綜合性的在線監測數據系統。
　　其中，現場設備包括對印染廢水治理動力設備運行的監測，即對印染廢水處理動力設施運行狀況的監測，根據廢水治理設施運作的情況好壞，判斷污染排放的合理性。通過對印染廢水的COD、pH值、染料濃度等污染因子的監測，統計各項污染因子的濃度或總量，判定的排放是否達標，是否會污染生態環境和危害公眾健康。
　　另外，加入了進水流量的監測統計，通過進水量和排放量的對比，判斷其工藝處理合理性、數據的真實性。 
三、水質在線監測技術在印染廢水中的應用 
1、COD在線監測技術 
　　印染廢水的COD值，是判斷其是否達到處理要求的重要的指標之一。目前應用比較多的COD在線監測技術主要有3類：重鉻酸鉀消解――氧化還原滴定法；重鉻酸鉀消解――光度測量法；UV轉換COD法。 
（1）重鉻酸鉀消解――氧化還原滴定法
　　此類COD在線監測技術的工作原理：在所取水樣中加入一定的重鉻酸鉀和硫酸銀，然后在強酸條件下，部分重鉻酸鉀被還原，然后用硫酸亞鐵銨反滴定剩余的重鉻酸鉀，根據重鉻酸鉀的消耗量，計算水樣的COD值。
　　優點：儀器工作原理與國標法更加的接近，測量精度好，重復率高，具有較高的代表性。
　　缺點：測量過程中會造成二次污染，重鉻酸鉀的毒性較大，而且在監測過程中水樣需要消解，耗時較長，設備的維護工作量較大。 
（2）重鉻酸鉀消解――光度測量法
　　該類監測技術的工作原理：在所取水樣、硫酸銀、重鉻酸鉀和濃硫酸的混合液在消解池中加熱到一定的溫度，此時+6價鉻離子被還原成+3價，從而使水樣的顏色發生改變，顏色的變化程度和水樣的COD值成比例，然后通過儀器中的COD標準曲線比色換算得到水樣的COD值。
　　優點：測量是基于國標法的改進，測量的周期短，可以批量測量，操作簡單，氧化效率高，適合在線測量。
　　缺點：對測量的潔凈度要求較高，測量過程中會造成二次污染，重鉻酸鉀的毒性較大。 
（3）UV與COD轉換法
　　此類方法的工作原理較為簡單，主要是印染廢水中的有機物在波長為254 nm紫外區內，其COD值與吸光度成一定的相關關系，所以可以把254 nm處的吸光度作為一個有代表性的獨立參數（光吸收系數SAC），用來評價水體的污染程度。
　　優點：儀器結構相對簡單，成本低，不要其他的化學助劑，對環境的污染小，測量周期短，可以實時監測。
　　缺點：儀器的核心組件容易被污染，因此對測量的水質要求較高，而且需要大量的人工試驗來校正轉換系數，準確度交叉較差，只能作為特定污染源的監測。 
四、染料濃度的在線監測技術 
在印染廢水處理過程中，為重要和直觀的就是染料廢水的表觀顏色，不同的顏色決定了不同的水質，顏色越深，廢水的染料的濃度也越高，因此染料濃度也是印染廢水監測的對象之一。在染色過程中，對染料濃度進行測定的方法主要有熒光分析法、分光光度法、色譜分析法。
（1）熒光分析法
　　該方法只能對被紫外光照射后發出熒光的染料進行分析，一般采用標準工作曲線法測定所取樣品種熒光物質的濃度。即將標準物質與試樣經過相同的處理后，配成標準溶液，測定這些溶液被紫外照射后的熒光強度，以熒光強度和標準溶液濃度作圖繪制工作曲線，然后測定所取試樣的熒光強度，對照工作曲線計算求出所取試樣中染料的濃度。 
（2）分光光度法
　　常用的染液濃度測試方法是分光光度法，利用分光光度計測定染液的吸光度A，然后依據朗伯-比爾（ Lambert-Beer） 定律計算染液濃度：A=εbc式中：b為染液液層厚度；c為染料物質濃度；ε為摩爾吸光系數。
　　其中，ε與被測物質性質及外界環境等有關。對于多組分染料溶液，則需要借助于合適的測試方法求出各染料的濃度。該方法主要的特點是測量迅速，實時性較強，設備構造比較簡單，對人員技術要求不高，但對多組分染料濃度測量結果偏低。 
（3）色譜分析法
　　將分離與檢測集于一體，是重要的化學分析手段之一。它的工作原理是利用不同物質在兩相中具有不同的分配系數，當兩相作相對運動時，試樣中的染料組分在這兩相中反復多次分配，從而使試樣中的各染料組分得以分離，通過紫外檢測器測定其濃度。此方法的特點是：適合多組分染液的分析，但是設備通常較復雜，對檢測人員的技術要求高，檢測時間一般較長，實時性比較差。
　　目前，環境監測工作還處于末端治理階段，一般而言，哪里有污染事件，就到哪里取樣檢測，環境監測處于被動污染監測階段。真正做到實時水質在線監測，還需一個漸進的過程。實行水質在線監測根本目的，是通過在線監管企業推行清潔生產，從源頭上杜絕污染。
　　以上就是關于印染廢水的處理和檢測參數，如果大家有什么關于廢水在線設備不懂的可以直接聯系我們。
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